鏡面火花機電解加工兩種方法

　　1.鏡面火花機電解加工鍛模型腔：由于電火花加工的精度容易控制，多數(shù)鍛模的型腔采用電火花加工，但電火花加工的生產(chǎn)率較低，因此對精度要求不太高的礦山機械，汽車拖拉機所需鍛模，正逐步采用電解加工。

　　2.鏡面火花機電解加工整體葉輪：葉片是噴氣發(fā)動機、汽輪機中的關(guān)鍵零件，它的形狀復(fù)雜，精度要求高，生產(chǎn)批量大，采用鏡面火花機電解加工，不受材料硬度和韌性的限制，在一次行程中可加工出復(fù)雜的葉片型面，比機械加工有明顯的的優(yōu)越性，采用機械加工的方法制造葉輪時，葉片毛坯是精密鑄造的，經(jīng)機械加工和拋光、再分別鑲?cè)肴~輪輪緣槽中，最后焊接形成整體葉輪這種方法加工量大，周期長，質(zhì)量難以保證，鏡面火花機電解加工整體葉輪時，只要先將整體葉輪的毛坯加工好，則可用套料法加工，每加工好一個葉片，退出陰極，分度后再依次加工下一個葉片，這樣不但可以大大縮短加工周期，而且可保證葉輪的整體強度和質(zhì)量

　　鏡面火花機主要用于電火花加工，火花機廠家介紹其廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機械設(shè)備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法。

　　用到火花機的領(lǐng)域很廣，主要用于電子行業(yè)、模具行業(yè)、機械加工行業(yè)。下面介紹下火花機有哪些優(yōu)勢特點？

　　1、低損耗：最小的電極損耗0.1%。

　　2、超精面、高鏡面：超精面加工R值(光潔度)可達到0.35，鏡面放電可到2-5米歐。

　　3、超精邊、超清角：超精邊可加工出0.01mm的微小圓角、清角可清到3條以下。

　　4、速度快：比普通火花機速度快一半、節(jié)省人力成本。

　　5、省工序、節(jié)省人力成本：加工的模具不用省模拋光、可直接用于生產(chǎn)中。

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